فرآیند ترمووود چیست؟
به طور خلاصه می توان گفت در فرآیند ترمووود چوب را ضمن اینکه با بخار محافظت میکنند تا ۱۸۰ الی ۲۱۵ درجه سانتی گراد حرارت میدهند. بخار علاوه بر نقش حفاظتی، بر تغییرات شیمیایی حاصله بر چوب تاثیر میگذارد. در نتیجه این روش (تیمار حرارتی یا همان ترمووود) محصولی به نام ترمو چوب (ترمووود) که بسیار سازگار با محیط زیست نیز مباشدحاصل میگردد. در فرآیند ترموود، رنگ چوب تیره شده و در شرایط متغییر رطوبتی متعادل تر از چوب معمولی
میگردد و خاصیت عایق حرارتی آن نیز افزایش مییابد. هم چنین در تیمار حرارتی (ترموود) چوب در مقابل پوسیدگی مقاوم میگردد و میزان تغییر ابعاد در آن به حداقل میرسد.
درباره فرآیند ترمو
در پروسه (تیمار) اصلاح حرارتی، چوب با حرارت۱۸۰ تا ۲۱۵ درجه سانتی گراد همراه با بخار آب و گردش هوا تا رسیدن مغز چوب به حرارت مورد نظر در کوره باقی می ماند.
فاز ۱: افزایش دما و خشک کردن در دمای بالا
در فرآیند ترمووود دمای چوب با استفاده از گرما و بخار آب با سرعت به حدود ۱۰۰ درجه سانتی گراد رسانده میشود. سپس رفته رفته دما را تا۱۳۰ درجه سانتی گراد افزایش داده و از بخار آب برای جلوگیری از ترک برداشتن چوب در طول فرآیند بهره گیری میشود. همچنین بخار آب مانع فعل و انفعالات شیمیایی درون چوب میگردد. رطوبت داخل چوب در این مرحله به حدود صفر میرسد.
فاز ۲: تغییرات حرارتی
در این مرحله دمای چوب تا حدود ۱۸۰الی ۲۱۵ درجه سانتی گراد افزایش مییابد. میزان افزایش بستگی به نوع رده بندی ترمو داشته و بعد از رسیدن به دمای مورد نظر چند ساعت در این دما نگه داشته میشود. بخار آب در این مرحله مانع از آتش گرفتن چوب میگردد.
فاز ۳: رطوبت دهی
در این مرحله با روش باران استوایی و پاشیدن آب بر روی چوبها دمای آنها را کاهش داده و سبب رسیدن چوب به رطوبت مورد نظر و حصول به ویژگی تعادل رطوبتی می گردد، که نتیجه آن داشتن چوبی با رطوبتی معادل %۶-۴ میباشد.
در فرآیند ترمو همچنین به جهت استفاده از حرارت بالا همی سلولزها (زنجیره های قندی) شکسته و تجزیه میگردند، بنابراین محصول نهایی کاملاً طبیعی و عاری از مواد شیمیایی است. همچنین به علت خروج مواد غذایی از چوب، تمایل حشرات چوب خوار به این نوع چوبها به شدت کاهش مییابد.
رده بندی استاندارد تیمار ترمووود :
دو رده بندی استاندارد برای تیمار ترمووود موجود است : ترمو– اس و ترمو– دی.
ترمو – اس (Thermo-S )
S مخففکلمه Stability به معنای ثبات می باشد. در فرآیند ترمووود ثبات ابعاد به عنوان کلیدیترین خاصیّت محصولات درکاربردهای نهایی است.
ترمو – دی ( Thermo-D )
Dمخفف کلمه Durability به معنای دوام می باشد. درفرآیند ترمووود دوام طبیعی به عنوان کلیدیترین خاصیّت محصولات در کاربردهای نهایی است.
برخی از ویژگی های ترمووود یا چوب ترمو
دوام بالا و ثبات ابعاد
پس از تیمار حرارتی (فرآیند ترمو)، درصد رطوبت چوب به %۶-۴ کاهش یافته و چوب دارای ویژگی به نام ( تعادل رطوبتی ) می گردد که در نتیجه جذب رطوبت و تبادل حرارت چوب و محیط اطراف در آن به شکل قابل توجهی کاهش مییابد که این امر تأثیر خاصی در ثبات ابعاد، کاهش ترک خوردگی و افزایش قابل ملاحظه خواص عایق بودن الوارهای چوب ترمو (ترمووود) ایجاد می نماید.
مقاوم در برابر پوسیدگی و حمله حشرات
به دلیل شکستن و تجزیه همی سلولزها ( زنجیره قندی ) در چوب ترمو شده باکیفیت عالی، این محصولات منبع مغذی برای حشرات و قارچ های مولد پوسیدگی چوب نخواهند بود.
فاقد صمغ، خلوص و یکنواختی
هنگامی که الوارهای چوبی تحت عمل آوری ترمو قرارمی گیرند، رزین ومواد مضر آن مانند فرمالدهیدها حذف می گردند، باکتری ها کشته می شوند و سبب تولید ماده ای خالص و استریل برای کاربردهای مختلف بیرونی و داخلی می گردند. با ایجاد رنگی یکنواخت در سراسر الوار چوب زیبایی خاصی به آن نیز می بخشد.
خواص کلیدی:
- مقاومت بالا و طولانی در برابر سایش و شرایط جوی مختلف
- نصب آسان و سریع
- قابلیت نصب و جداسازی آسان و مکرر جهت نظافت یا انتقال به مکانی دیگر
- قابلیت برش هلالی جهت محل های قوس دار
- شستشو و نگهداری آسان
موارد استفاده ترمووود :
- نمای بیرونی ساختمان (نما چوب)
- کفپوش فضای باز (Decking) و داخلی
- انواع دکوراسیون داخلی
- انواع مبلمان فضای باز
- آلاچیق و پرگولا
- سایه بان و لوور
- بام باغ ( روف گاردن)
- درب و پنجره و زیرسقف
- سونا و استخر
- دست انداز نرده
- کف پله
- گلدان
- قرنیز
- ترموود